Šilumos perdavimo silikono proceso veikimo procedūra (tiesioginis spausdinimas)
Šioje operacijos procedūroje aprašoma visa darbo eiga, skirta aukštos{0}}kokybės šilumos perdavimo etikečių gamybai naudojant silikono tiesioginio spausdinimo technologiją. Procesas apima keturis pagrindinius spausdinimo etapus-karšto-lydymosi klijai, vidurinio-sluoksnio klijai, storio sluoksnis ir spalvos sluoksnis-, po kurių atliekamas tinkamas džiovinimas, kietėjimas ir galutinis šilumos-perdavimas presu. Kiekvienas veiksmas turi būti atliktas atsargiai, kad būtų užtikrintas tvirtas sukibimas, puikus skalbimo atsparumas ir ilgalaikis įvairių audinių patvarumas.
1. Išlydytų klijų / klijų sluoksnio spausdinimas
Pradėkite klijuodami karštu{0}}lydomu klijais, kurie sudaro pagrindą pernešimo klijavimui. NaudokiteXG-360R-2 karšto lydalo klijaiir atsispausdinti6-8 raundaipriklausomai nuo rašto dydžio ir audinio savybių.
Didesniems raštams arba audiniams su gilia tekstūra gali prireikti papildomų sluoksnių, kad būtų užtikrintas visiškas padengimas ir tinkamas sukibimas.
Vienodas tepimas yra būtinas-netaisyklinga danga turės įtakos galutiniam sukibimo stiprumui ir gali iš dalies pakilti skalbimo ar nešiojimo metu.
Po kiekvieno raundo greitai išdžiovinkite paviršių, kad stabilizuotumėte sluoksnį, prieš pereidami prie kito spaudinio.
2. Vidutinio-sluoksnio klijų spausdinimas
Kai bus baigtas karšto -lydymosi pagrindas, paruoškite vidurinio-klijų sluoksnio mišinį.
ĮXG-360Z-3X vidurinio sluoksnio klijai, pridėti10% XG-866B-2 priedaspagerinti sanglaudą, lankstumą ir atsparumą delaminacijai.
Spausdinti2-3 raundai, užtikrinant tolygų pasiskirstymą visoje dizaino srityje.
Šis sluoksnis atlieka svarbų vaidmenį užkertant kelią karštai besilydantiems klijams{0}}atsiskirti nuo tolesnių silikono sluoksnių.
Tinkamas džiovinimas po kiekvieno spausdinimo raundo užtikrina sklandų krovimą ir apsaugo nuo burbuliavimo ar paviršiaus defektų.
3. Storio sluoksnio spausdinimas
Paruoškite storio sluoksnį pridedant3% XG-866B-2 priedasįXG-866A-2Y storos plokštės silikonas, po kurio seka10% XG-128AH plonesnispagerinti srautą ir spausdinamumą.
Kruopščiai sumaišykite iki vientisos masės, tada atspausdinkite4-5 raundai.
Raundų skaičius gali būti koreguojamas atsižvelgiant į kliento pageidaujamą pakėlimo efektą arba trimatį{0}} storį.
Šis sluoksnis labai prisideda prie galutinio perdavimo vizualinio gylio ir lytėjimo pojūčio.
Nuolatinis blykstės{0}}džiovinimas120 laipsnių po kiekvieno ratopadeda išlaikyti aštrius kraštus ir apsaugo nuo deformacijos.
4. Tiesioginis spausdinimas – spalvotas sluoksnis
Spalviniam sluoksniui pridėkite3% XG-866B-2 priedasįXG-866A-2Y šilumos perdavimo silikonas, tada įtraukite10% silikono pigmentospalvinimui ir10% XG-128AH plonesniskad pagerintumėte spausdinimo sklandumą.
Kruopščiai sumaišę, atspausdinkite3-4 raundaipriklausomai nuo reikalingo spalvos tankio ir neskaidrumo.
Šiame etape sukuriama galutinė vizualinė išvaizda, todėl tinkama pigmento dispersija ir švari šilkografija yra būtini norint gauti aukštos -raiškos, ryškius raštus.
Džiovinimas, kietėjimas ir galutinis šilumos perdavimas
Atlikite kiekvieną spausdinimo veiksmągreitas džiovinimas 120 laipsnių temperatūrojenaudokite stalinį džiovintuvą, kad pritvirtintumėte kiekvieną sluoksnį.
Baigę spausdinti, sudėkite paruoštus lapus į auždarytoje orkaitėje 110 laipsnių temperatūroje 30 minučiųvisiškai sukietinti silikoną ir klijus.
