Silikoninis rašalas (XG-866A-2Y)
Produkto apžvalga
XG-866A-2Y yra specialiai sukurtas šilumos perdavimo silikonas, skirtas aukštos kokybės tekstilės reikmėms. Jis sukurtas taip, kad tarnautų kaip apatinis arba pagrindinis silikono sluoksnis šilumos perdavimo etiketės gamybos procese, ypač tiesioginiam spausdinimui ir spausdinimui ant įvairių audinių. Šis gaminys plačiai naudojamas drabužiams, sportinei aprangai, avalynei, madingiems aksesuarams ir reklaminiams gaminiams, kuriems reikalingas stiprus sukibimas, ilgalaikis patvarumas ir ryškūs vaizdo efektai.
Dėl puikaus spausdinimo, sklandaus tekėjimo ir stabilaus kietėjimo XG-866A-2Y yra patikimas pagrindas tolesniems silikono sluoksniams, pigmentams ar klijams. Sujungus su specialiu katalizatoriumi XG-866B-2, sistema pasižymi puikiu sukibimo stiprumu, geresniu paviršiaus kietumu ir didesniu atsparumu plovimui, todėl idealiai tinka aukščiausios klasės šilumos perdavimo programoms.
Rekomenduojamas naudojimas
Katalizatoriaus pridėjimas: 3% XG-866B-2
Pasirenkamas skiediklis: 10 % XG-128AH (reguliuoti pagal tinklelio dydį ir spaudinio storį)
Kietėjimas: 120 laipsnių greitas džiovinimas vienam sluoksniui; 110 laipsnių orkaitėje 20-30 minučių
Šilumos perdavimas: 160–170 laipsnių, 20 sekundžių, slėgis 4–6 kg
Tipinės programos
Šilumos perdavimo etiketės
Silikoninis apatinis sluoksnis tiesioginiam spausdinimui
Pakeltas / 3D silikoninis spausdinimas
Apatiniai sluoksniai spalvotam silikonui
Sportinės aprangos ženklinimas, logotipų spausdinimas
Avalynės ir aksesuarų dekoracijos
Tekstilės etiketės, kurioms reikalingas didelis patvarumas
Pagrindinės savybės ir privalumai
1. Puikus sukibimas
XG-866A-2Y sudaro tvirtą ir vienodą silikono sluoksnį, kuris gerai prilimpa tiek prie karšto lydalo klijų, tiek prie viršutinių spalvų sluoksnių. Tai užtikrina, kad galutinis šilumos perdavimas išliks vientisas net po pakartotinio plovimo ir tempimo.
2. Sklandus spausdinimas ir paprastas valdymas
Optimizuotas silikono klampumas ir tekėjimo charakteristikos leidžia lengvai spausdinti per įvairius tinklelius. Jis pasiskirsto tolygiai ir neužsikimšdamas, todėl gamintojai gali pasiekti švarią, didelės raiškos grafiką.
3. Suderinamas su priedais ir pigmentais
Sumaišius su 3 % XG-866B-2 katalizatoriumi ir tinkamais silikoniniais pigmentais, medžiaga kietėja nuosekliai ir suteikia sodrių, vientisų spalvų. Jo suderinamumas su skiedikliais, tokiais kaip XG-128AH, leidžia operatoriams tiksliai sureguliuoti sklandumą pagal spausdinimo reikalavimus.
4. Padidintas ilgaamžiškumas ir greitis
Sukietėjęs silikono sluoksnis užtikrina puikų atsparumą plovimui, trinčiai ir aukštai temperatūrai. Dėl to jis ypač tinka drabužiams, kurie dažnai skalbiami, pavyzdžiui, sportiniams ir vaikiškiems drabužiams.
5. Idealus pagrindo sluoksnis šilumos perdavimo procesams
Naudojamas kaip apatinis sluoksnis, XG-866A-2Y sukuria lygų, stabilų pagrindą, kuris pagerina bendrą galutinio pernešimo ryškumą ir gylį. Tai pagerina storio kontrolę, reljefinius efektus ir gatavo dizaino lytėjimo kokybę.
Šilumos perdavimo silikono proceso veikimo procedūra (tiesioginis spausdinimas)
Šioje operacijos procedūroje aprašoma visa darbo eiga, skirta aukštos{0}}kokybės šilumos perdavimo etikečių gamybai naudojant silikono tiesioginio spausdinimo technologiją. Procesas apima keturis pagrindinius spausdinimo etapus-karšto-lydymosi klijai, vidurinio-sluoksnio klijai, storio sluoksnis ir spalvos sluoksnis-, po kurių atliekamas tinkamas džiovinimas, kietėjimas ir galutinis šilumos-perdavimas presu. Kiekvienas veiksmas turi būti atliktas atsargiai, kad būtų užtikrintas tvirtas sukibimas, puikus skalbimo atsparumas ir ilgalaikis įvairių audinių patvarumas-.
1. Išlydytų klijų / klijų sluoksnio spausdinimas
Pradėkite nuo karšto -lydymosi klijų, kurie sudaro pernešimo sukibimo veiksmingumo pagrindą, tepimą. NaudokiteXG-360R-2 karšto lydalo klijaiir atsispausdinti6-8 raundaipriklausomai nuo rašto dydžio ir audinio savybių.
Didesniems raštams arba audiniams su gilia tekstūra gali prireikti papildomų sluoksnių, kad būtų užtikrintas visiškas padengimas ir tinkamas sukibimas.
Vienodas tepimas yra būtinas-netaisyklinga danga turės įtakos galutiniam sukibimo stiprumui ir gali iš dalies pakilti skalbimo ar nešiojimo metu.
Po kiekvieno raundo greitai išdžiovinkite paviršių, kad stabilizuotumėte sluoksnį, prieš pereidami prie kito spaudinio.
2. Vidutinio-sluoksnio klijų spausdinimas
Kai bus baigtas karšto -lydymosi pagrindas, paruoškite vidurinio-klijų sluoksnio mišinį.
ĮXG-360Z-3X vidurinio sluoksnio klijai, pridėti10% XG-866B-2 priedaspagerinti sanglaudą, lankstumą ir atsparumą delaminacijai.
Spausdinti2-3 raundai, užtikrinant tolygų pasiskirstymą visoje dizaino srityje.
Šis sluoksnis atlieka svarbų vaidmenį užkertant kelią karštai besilydantiems klijams{0}}atsiskirti nuo tolesnių silikono sluoksnių.
Tinkamas džiovinimas po kiekvieno spausdinimo raundo užtikrina sklandų sukrovimą ir apsaugo nuo burbuliavimo ar paviršiaus defektų.
3. Storio sluoksnio spausdinimas
Paruoškite storio sluoksnį pridedant3% XG-866B-2 priedasįXG-866A-2Y storos plokštės silikonas, po kurio seka10% XG-128AH plonesnispagerinti srautą ir spausdinamumą.
Kruopščiai sumaišykite iki vientisos masės, tada atspausdinkite4-5 raundai.
Raundų skaičius gali būti koreguojamas atsižvelgiant į kliento pageidaujamą pakėlimo efektą arba trimatį{0}} storį.
Šis sluoksnis labai prisideda prie galutinio perdavimo vizualinio gylio ir lytėjimo pojūčio.
Nuolatinis blykstės{0}}džiovinimas120 laipsnių po kiekvieno ratopadeda išlaikyti aštrius kraštus ir apsaugo nuo deformacijos.
4. Tiesioginis spausdinimas – spalvotas sluoksnis
Spalviniam sluoksniui pridėkite3% XG-866B-2 priedasįXG-866A-2Y šilumos perdavimo silikonas, tada įtraukite10% silikono pigmentospalvinimui ir10% XG-128AH plonesniskad pagerintumėte spausdinimo sklandumą.
Kruopščiai sumaišę, atspausdinkite3-4 raundaipriklausomai nuo reikalingo spalvos tankio ir neskaidrumo.
Šiame etape sukuriama galutinė vizualinė išvaizda, todėl tinkama pigmento dispersija ir švari šilkografija yra būtini norint gauti aukštos -raiškos, ryškius raštus.
Džiovinimas, kietėjimas ir galutinis šilumos perdavimas
Atlikite kiekvieną spausdinimo veiksmągreitas džiovinimas 120 laipsnių temperatūrojenaudokite stalinę džiovintuvą, kad pritvirtintumėte kiekvieną sluoksnį.
Baigę spausdinti, sudėkite paruoštus lapus į auždarytoje orkaitėje 110 laipsnių temperatūroje 30 minučiųvisiškai sukietinti silikoną ir klijus.
Norėdami galutinai užtepti ant audinio, naudokite šiluminio preso rinkinį:
Temperatūra:160-170 laipsnių
Laikas:20 sekundžių
Slėgis:4-6 kg
Tai užtikrina optimalų sukibimą ir ilgalaikį{0}}patvarumą, įskaitant tvirtą plovimo atsparumą ir atsparumą delaminacijai.
Populiarus Žymos: šilumos perdavimo silikoninis rašalas, tiekėjai, gamykla, pagal užsakymą, didmeninė prekyba, pirkti, urmu, žema kaina, sandėlyje, nemokamas pavyzdys, pagamintas Kinijoje
